బేరింగ్ రకాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

బేరింగ్ రకాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, బేరింగ్ ఉపయోగించబడే పరిస్థితుల గురించి పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

పద్ధతిని ఎంచుకోండి:

1) బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్పేస్‌ను బేరింగ్ రకం యొక్క బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలంలో ఉంచవచ్చు ఎందుకంటే షాఫ్ట్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించేటప్పుడు షాఫ్ట్ యొక్క దృఢత్వం మరియు బలం శ్రద్ధ వహిస్తాయి, కాబట్టి షాఫ్ట్ వ్యాసం సాధారణంగా ముందుగా నిర్ణయించబడుతుంది, అనగా లోపలి బేరింగ్ యొక్క వ్యాసం.

అయితే, రోలింగ్ బేరింగ్‌లు వివిధ రకాల సైజు సిరీస్‌లు మరియు రకాలుగా ఉంటాయి మరియు వాటి నుండి చాలా సరిఅయిన బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి.

 

2) లోడ్ బేరింగ్ లోడ్ యొక్క పరిమాణం, దిశ మరియు స్వభావం [బేరింగ్ యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం ప్రాథమిక రేట్ చేయబడిన లోడ్ ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు దాని విలువ బేరింగ్ సైజు పట్టికలో ఉంటుంది] బేరింగ్ లోడ్ వేరియబుల్, అంటే పరిమాణం లోడ్, రేడియల్ లోడ్ మాత్రమే ఉందా, అక్షసంబంధ భారం ఏకదిశ లేదా ద్విదిశాత్మకమైనదా, కంపనం లేదా షాక్ స్థాయి మొదలైనవి. ఈ కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకున్న తర్వాత, ఇది అత్యంత అనుకూలమైన బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి సమయం.

 

సాధారణంగా, అదే బోర్ ఉన్న బేరింగ్‌ల రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం క్రింది క్రమంలో పెరుగుతుంది: లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్‌లు< కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు< స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు< టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు< గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు

 

3) భ్రమణ వేగం మెకానికల్ భ్రమణ వేగానికి అనుగుణంగా ఉండే బేరింగ్ రకం [బేరింగ్ వేగం యొక్క పరిమితి విలువ పరిమితి వేగం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు దాని విలువ బేరింగ్ సైజు పట్టికలో ఉంటుంది] బేరింగ్ యొక్క అంతిమ వేగం కాదు బేరింగ్ రకం నుండి మాత్రమే తీసుకోబడింది, కానీ బేరింగ్ పరిమాణం, పంజరం రకం, ఖచ్చితత్వం స్థాయి, లోడ్ పరిస్థితులు మరియు సరళత పద్ధతులు మొదలైన వాటికి కూడా పరిమితం చేయబడింది, కాబట్టి ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

 

కింది బేరింగ్‌లలో ఎక్కువ భాగం హై-స్పీడ్ రొటేషన్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి:

లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్లు, కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు, స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు

 

4) భ్రమణ ఖచ్చితత్వం: అవసరమైన భ్రమణ ఖచ్చితత్వంతో కూడిన బేరింగ్ రకం మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్, గ్యాస్ టర్బైన్ మరియు కంట్రోల్ మెషీన్‌లకు వరుసగా అధిక భ్రమణ ఖచ్చితత్వం, అధిక వేగం మరియు తక్కువ రాపిడి అవసరం, కాబట్టి గ్రేడ్ 5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఖచ్చితత్వంతో బేరింగ్‌లను ఉపయోగించాలి.

 

కింది బేరింగ్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి:

లోతైన గాడి బాల్ బేరింగ్లు, కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు,స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు

 

5) మెకానికల్ షాఫ్టింగ్‌కు అవసరమైన దృఢత్వంతో కూడిన బేరింగ్ రకం మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్ మరియు ఆటోమొబైల్ చివరి దశ తగ్గింపు పరికరాల వంటి భాగాలలో, షాఫ్ట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మరియు బేరింగ్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం అవసరం.

 

రోలర్ బేరింగ్‌ల వైకల్యం బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

 

బేరింగ్‌కు ప్రీలోడ్ (నెగటివ్ క్లియరెన్స్)ను వర్తింపజేయడం ద్వారా దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఈ పద్ధతి కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

6) బేరింగ్ యొక్క లోపలి రింగ్ మరియు బయటి రింగ్ మధ్య సాపేక్ష వంపుని విశ్లేషించండి (లోడ్ కారణంగా షాఫ్ట్ యొక్క విక్షేపం, షాఫ్ట్ మరియు షెల్ యొక్క పేలవమైన ఖచ్చితత్వం లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ లోపం వంటివి) మరియు రకాన్ని ఎంచుకోండి ఉపయోగ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండే బేరింగ్. బయటి రింగ్‌కు అంతర్గత రింగ్ యొక్క సాపేక్ష వంపు చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అంతర్గత లోడ్ కారణంగా బేరింగ్ దెబ్బతింటుంది. అందువల్ల, ఈ వంపును తట్టుకోగల బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోవాలి.

 

సాధారణంగా, అనుమతించదగిన వంపు కోణం (లేదా గోళాకార కోణం) క్రింది క్రమంలో పెరుగుతుంది:

స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు, టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు (కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు), గోళాకార రోలర్ (బాల్) బేరింగ్‌లు

 

7) ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వేరుచేయడం ఆవర్తన తనిఖీ మరియు అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం పద్ధతి వంటి అసెంబ్లీ మరియు వేరుచేయడం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ తరచుగా ఉన్నప్పుడు, లోపలి రింగ్ నుండి వేరు చేయగల స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు, సూది రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. బయటి రింగ్.

 

గోళాకార బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు టేపర్డ్ బోర్‌లను ఫాస్టెనర్‌లు లేదా ఉపసంహరణ స్లీవ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సులభంగా అసెంబ్లింగ్ చేయవచ్చు మరియు విడదీయవచ్చు.

 

మీరు మరింత బేరింగ్ సమాచారాన్ని తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

sales@cwlbearing.com

service@cwlbearing.com