రోలర్ బేరింగ్‌ల గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదీ

బాల్ బేరింగ్‌ల మాదిరిగానే అదే సూత్రంపై పనిచేసే మరియు రోలర్-ఎలిమెంట్ బేరింగ్‌లుగా కూడా పిలువబడే రోలర్ బేరింగ్‌ల యొక్క ఏకైక ఉద్దేశ్యం: కనీస ఘర్షణతో బరువులను రవాణా చేయడం. బాల్ బేరింగ్‌లు మరియు రోలర్ బేరింగ్‌లు వాటి నిర్మాణం మరియు రూపంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. క్రాస్ రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు లీనియర్ రోలర్ బేరింగ్‌లలో వలె, బాల్ బేరింగ్‌లలో గోళాలను ఉపయోగించగా, రోలర్ బేరింగ్‌లలో స్థూపాలను ఉపయోగిస్తారు.

రోలర్ మూలకాలను కలిగి ఉన్న బేరింగ్‌లు ఒకే వరుస లేదా రెండు వరుసల రోలర్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, రెండు వరుసల రోలర్ బేరింగ్‌లు రేడియల్ లోడ్ మోసే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతాయి. అంతేకాకుండా, ఈ బేరింగ్‌లను విభిన్న ఆకృతులు మరియు కొలతలలో అమర్చుకోగల సామర్థ్యం, ​​రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లు రెండింటినీ ఘర్షణ లేకుండా ప్రసారం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

రోలర్-ఎలిమెంట్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే మరిన్ని ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది

విడదీయగల డిజైన్, అమర్చడం మరియు తీసివేయడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది

పరస్పరం మార్చుకోగలిగే విధానం: వినియోగదారులు లోపలి రింగ్‌ను మార్చుకోవచ్చు

బేరింగ్‌లు సాంకేతిక సర్దుబాట్లు అవసరం లేకుండా దిశ మార్పులను సులభతరం చేయగలవు.

అక్షసంబంధ కదలికను అనుమతిస్తుంది

రోలర్ బేరింగ్‌ల రకాలు:

1. గోళాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు

గోళాకార బేరింగ్ యొక్క భాగాలలో సాధారణ గోళాకార రేస్‌వేతో కూడిన బయటి రింగ్, కేజ్‌లు, గోళాకార రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు నిర్దిష్ట డిజైన్‌లలో అంతర్గత సెంటర్ రింగ్‌లు ఉంటాయి. లోపలి రింగ్‌లో బేరింగ్ అక్షం వద్ద వంగి ఉన్న రెండు రేస్‌ట్రాక్‌లు ఉంటాయి.

దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు 20 మిమీ నుండి 900 మిమీ వరకు ఉండే స్థూపాకార లేదా టేపర్డ్ బోర్ పరిమాణాలలో లభ్యత కారణంగా, గోళాకార రోలింగ్ బేరింగ్‌లను స్లీవ్ అడాప్టర్‌తో లేదా లేకుండా ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. బేరింగ్ సమాచారాన్ని తనిఖీ చేయండి :https://www.cwlbearing.com/spherical-roller-bearings/

 

2. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు

ఇవి సిలిండర్లు కానప్పటికీ, ఈ బేరింగ్‌లు రేస్‌వేలతో సరళ స్పర్శలో ఉండే స్థూపాకారపు రోలర్లను కలిగి ఉంటాయి. ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి, వీటికి బదులుగా ఫ్లోటింగ్ లేదా క్రౌన్డ్ చివరలు ఉంటాయి. ఇవి సింగిల్-రో లేదా డబుల్-రో అమరికలలో లభిస్తాయి. అయినప్పటికీ, మీ ప్రాధాన్యతతో సంబంధం లేకుండా, వాటి జ్యామితి అధిక-వేగ అనువర్తనాలలో అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యాన్ని ఇస్తుంది. అయితే, ఇవి తేలికపాటి థ్రస్ట్ లోడ్‌లను తట్టుకోగలవు. బేరింగ్‌ల గురించి మరింత సమాచారం :https://www.cwlbearing.com/cylindrical-roller-bearings/

 

3. టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు

టేపర్ రోలర్లు లోపలి మరియు బయటి రింగ్‌తో కూడిన, విడదీయలేని కోన్ అసెంబ్లీల వరుసలను కలిగి ఉంటాయి. కోనికల్ రేస్‌వేలు, టేపర్డ్ డిజైన్‌లను కలిగి ఉండే కోనికల్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లకు ఆధారాన్ని అందిస్తాయి. టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు అంగుళం మరియు మెట్రిక్ సైజులలో లభిస్తాయి.

ఇవి స్థూపాకార బేరింగ్‌ల వలె చాలా వరకు కనిపించినప్పటికీ, వాటి మధ్య ఉన్న ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు కేవలం ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణంలో థ్రస్ట్ ఒత్తిడిని మాత్రమే తట్టుకోగలవు. వాటికి సమానమైన టేపర్డ్ బేరింగ్‌లు పెద్ద థ్రస్ట్ లోడ్‌లను కూడా నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌ను చూడండి.https://www.cwlbearing.com/taper-roller-bearings/

 

4. నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు

 

ఈ రోలర్లలో పొడవైన, సన్నని బేరింగ్‌లు ఉంటాయి, ఇవి బేరింగ్ షెల్ లోపల అడ్డంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. బేరింగ్ కదలికకు ఎటువంటి ఆటంకం లేకపోవడానికి వీటికి అర్ధగోళాకారపు చివరలు లేదా రోలర్‌ను స్థిరంగా ఉంచడానికి టేపర్డ్ చివరలు ఉండవచ్చు. ఒక రకమైన స్థూపాకార బేరింగ్‌ను నీడిల్ బేరింగ్ అంటారు.

జతచేసే ఉపరితలాన్ని లోపలి లేదా బయటి రేస్‌వేగా, లేదా రెండింటిగానూ ఉపయోగించుకోగల సామర్థ్యమే నీడిల్ రోలర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం. ఈ నిర్మాణం పెద్ద ఆయిల్ రిజర్వాయర్‌లను కూడా అందిస్తుంది, ఇది క్రాస్-సెక్షన్ డిజైన్‌ను సరళంగా ఉంచుతుంది. నీడిల్ రోలర్లు లోపలి రింగ్‌తో లేదా రింగ్ లేకుండా అందుబాటులో ఉన్నాయి. మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి మా వెబ్‌సైట్‌ను చూడండి.https://www.cwlbearing.com/needle-roller-bearings/

 

5. థ్రస్ట్ రోలర్ బేరింగ్

థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లు అనేవి కఠినమైన పరిస్థితులలో భారీ బరువులను మోయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన స్పిన్నింగ్ బేరింగ్‌లు. బేరింగ్ రింగులను వేరుచేసే నీడిల్, వక్ర, గోళాకార లేదా స్థూపాకార రోలర్ల వంటి విభిన్న రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ వీటిలో ఉండవచ్చు. థ్రస్ట్ రోలర్లు షాఫ్ట్ అక్షం వెంబడి నెట్టబడే మరియు లాగబడే భారాలను నిర్వహిస్తాయి. అవి తిరగగల వేగం, ఉపయోగించిన రోలింగ్ భాగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దిరోలర్ బేరింగ్‌లు యంత్ర రంగంలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగాలు, ఎందుకంటే అవి వివిధ అనువర్తనాలలో యంత్రాలు సజావుగా పనిచేయడానికి హామీ ఇస్తాయి మరియు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి.