వార్తలు

లీనియర్ గైడ్‌లలో రోలింగ్ ఫంక్షనల్ కాంపోనెంట్‌ల ప్రధాన రకాలు మరియు లక్షణాలు

సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు ప్రాథమిక పనితీరు పోలికలీనియర్ మోషన్ గైడ్‌లురోలింగ్ లీనియర్ గైడ్‌ల నిర్వహణ వేగం నిమిషానికి 300 మీటర్లకు చేరుకుంది. యూరప్ మరియు అమెరికాలో, మూడింట రెండు వంతుల కంటే ఎక్కువ హై-స్పీడ్ CNC మెషిన్ టూల్స్ రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి వివిధ ఆధునిక యాంత్రిక పరికరాలలో అంతకంతకూ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. రోలింగ్ ఫంక్షనల్ కాంపోనెంట్స్ అన్నీ రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్‌గా బంతులు లేదా రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే రోలింగ్ ఫంక్షనల్ కాంపోనెంట్స్‌లో ఈ క్రిందివి ఉన్నాయి:

 

1. రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్ జత

 

లక్షణాలు: రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ వృత్తాకార ఆర్క్ గ్రూవ్‌ను తాకుతాయి, దీని ఫలితంగా అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​మెరుగైన దృఢత్వం మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకం (సాధారణంగా 0.002~0.005, స్లైడింగ్ గైడ్ జతల ఘర్షణలో కేవలం 5%~2%) ఉంటాయి. ఇది శక్తిని ఆదా చేయడంతో పాటు నాలుగు దిశలలో (పైకి, క్రిందికి, ఎడమకు మరియు కుడికి) లోడ్‌లను తట్టుకోగలదు. డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణల మధ్య వ్యత్యాసం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

 

తక్కువ అరుగుదల, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, మరియు సులభమైన సంస్థాపన, నిర్వహణ, మరియు కందెన. స్లైడింగ్ గైడ్‌ల కంటే పది రెట్ల కంటే ఎక్కువ కదలిక వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది, సౌకర్యవంతమైన మరియు ప్రభావ రహిత కదలికను అందిస్తుంది. తక్కువ-వేగంతో, మైక్రో-ఫీడింగ్ సమయంలో, ఇది జారకుండా స్థానం మరియు కొలతలను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు, మరియు అల్ట్రా-మైక్రాన్ స్థాయి ఖచ్చితత్వ ఫీడింగ్‌ను సాధించగలదు. 2. రోలింగ్ లీనియర్ గైడ్ స్లీవ్ జత

లక్షణాలు: తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, కేవలం 0.001~0.004, శక్తి ఆదా. సరళమైన మరియు కచ్చితమైన సూక్ష్మ కదలికలు, తక్కువ వేగంతో జారడం ఉండదు.

 

అధిక ఖచ్చితత్వం, పొడవైన స్ట్రోక్ మరియు వేగవంతమైన కదలిక వేగం. స్వీయ-సర్దుబాటు సామర్థ్యం, ​​సంబంధిత భాగాల మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. సులభమైన నిర్వహణ మరియు కందెన.

 

గైడ్ రైల్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ స్థూపాకారంలో ఉంటాయి, దీనివల్ల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ షాఫ్ట్‌తో పాయింట్ కాంటాక్ట్‌ను కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల లోడ్ మోసే సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ లోడ్‌లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది అనుకూలం.

 

3. రోలింగ్ స్ప్లైన్ జత

లక్షణాలు: అత్యంత తక్కువ ఘర్షణ నిరోధకత, 0.002 మరియు 0.003 మధ్య ఘర్షణ గుణకంతో, అధిక-వేగ భ్రమణం లేదా సరళ రేఖలో ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనానికి (నిమిషానికి 100 మీ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వేగం) వీలు కల్పిస్తుంది. ఘర్షణ నిరోధకత దాదాపు వేగంపై ఆధారపడదు; తక్కువ-వేగ సూక్ష్మ-కదలిక ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనం సమయంలో జారడం జరగదు.

 

ముందుకు మరియు వెనుకకు తిరిగేటప్పుడు ఏర్పడే బిగింపును తొలగించడానికి, రోలింగ్ బంతుల వ్యాసాన్ని మార్చడం ద్వారా ప్రీలోడ్‌ను వర్తింపజేయవచ్చు. దీనివల్ల ప్రభావం తగ్గి, దృఢత్వం మరియు చలన కచ్చితత్వం మెరుగుపడతాయి. ఇది అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం, ​​సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు మంచి కచ్చితత్వ నిలుపుదల వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

 

4. రోలింగ్ గైడ్ బ్లాక్‌లు

లక్షణాలు: దీనిలోని రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ స్థూపాకార రోలర్లు, ఇవి బాల్ బేరింగ్‌ల కంటే సుమారు 10 రెట్లు ఎక్కువ భారాన్ని మోయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఘర్షణ గుణకం 0.005 మరియు 0.01 మధ్య తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ గుణకాల మధ్య వ్యత్యాసం స్వల్పంగా ఉంటుంది. అధిక ఫ్రీక్వెన్సీలలో తరచుగా ప్రారంభాలు, నిలుపుదలలు మరియు రివర్సల్స్ జరిగే మెకానిజమ్‌ల కోసం, ఇది యంత్రం యొక్క మొత్తం బరువును మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించగలదు, మరియు జారడాన్ని నివారిస్తుంది. ఇది అధిక లేదా మారుతున్న లోడ్ పరిస్థితులలో కూడా సున్నితమైన కదలికను సాధిస్తుంది.

 

అధిక సున్నితత్వం, తక్కువ-వేగ సూక్ష్మ-సర్దుబాటు సమయంలో కచ్చితమైన నియంత్రణ, క్రీప్ లేకపోవడం, రోలింగ్ సమయంలో మంచి గైడింగ్ పనితీరు, యాంత్రిక అనుసరణ మరియు స్థాన నిర్ధారణ కచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ సరళంగా ఉంటుంది, మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్, విడదీయడం, మరియు సర్దుబాటు సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. మెషిన్ బెడ్ పొడవుతో పరిమితం కాదు, లోడ్ సామర్థ్యాన్ని బట్టి బహుళ గైడ్ బ్లాక్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. NC మరియు CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క ప్లానార్ లీనియర్ మోషన్ మెకానిజమ్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.