వార్తలు

రోబోటిక్స్ రంగంలో స్లీవింగ్ రింగ్ అప్లికేషన్

 

జాతీయ ఉన్నత సాంకేతిక స్థాయి అభివృద్ధి చెందడంతో, పరిశ్రమలు, తయారీ మరియు ఇతర రంగాలలో సాంప్రదాయ మానవశక్తి స్థానంలో రోబోట్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా వాటి పని సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తారు. ముఖ్యంగా కొన్ని ధూళి రహిత వర్క్‌షాప్‌లు, రేడియేషన్ ప్రయోగశాలలు, అధిక కచ్చితత్వం గల కార్యస్థలాలు మొదలైన వాటిలో రోబోట్‌లను ఉపయోగిస్తారు. రోబోట్ పరికరాలలో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా, స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, అందుకే వాటిని సాధారణంగా "మెషిన్ జాయింట్స్" అని పిలుస్తారు. ఈ రోజు మనం రోబోటిక్స్ రంగంలో స్లీవింగ్ బేరింగ్‌ల అనువర్తనం గురించి చర్చిద్దాం.

 

1. అర్థం చేసుకోండిస్లీవింగ్ బేరింగ్

 

స్లీవింగ్ బేరింగ్టర్న్‌టేబుల్ బేరింగ్ అని కూడా పిలువబడే ఇది, ఒకే సమయంలో అధిక అక్షీయ భారం, వ్యాసార్థ భారం మరియు తిరగబడే టార్క్‌ను భరించగల ప్రత్యేక నిర్మాణం కలిగిన ఒక పెద్ద బేరింగ్. ఇది బేరింగ్, భ్రమణం, ప్రసారం మరియు స్థిరీకరణ వంటి వివిధ విధులను ఏకీకృతం చేస్తుంది. సాధారణంగా, స్లీవింగ్ రింగ్‌లోనే మౌంటింగ్ రంధ్రాలు, కందెన నూనె మరియు సీలింగ్ పరికరాలు ఉంటాయి, ఇవి విభిన్న పని పరిస్థితులలో పనిచేసే వివిధ రోబోట్‌ల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీర్చగలవు.

 

2. ఏ రకమైన రోబోట్ స్లీవింగ్ రింగులను ఉపయోగిస్తుంది?

 

స్లీవింగ్ రింగ్ కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, అనుకూలమైన మార్గనిర్దేశం మరియు భ్రమణం, సులభమైన సంస్థాపన మరియు సులభమైన నిర్వహణ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు మొబైల్ రోబోట్లు, స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్లు, వెల్డింగ్ రోబోట్లు, ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్లు, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ రోబోట్లు, అసెంబ్లీ రోబోట్లు మరియు హ్యాండ్లింగ్ రోబోట్లు వంటి పారిశ్రామిక రోబోట్ల భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

 

3. అప్లికేషన్ కోసం సాంకేతిక అవసరాలుస్లీవింగ్ బేరింగ్‌లురోబోట్లలో

 

రోబోట్‌ల అభివృద్ధి తేలికగా ఉండేలా ఉంటుంది, మరియు పరిమిత స్థలంలో స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లను అమర్చాలి, అవి పరిమాణంలో చిన్నవిగా మరియు బరువులో తేలికగా ఉండాలి, అంటే తేలికగా ఉండాలి. అయితే, అదే సమయంలో, రోబోట్ యొక్క అధిక లోడ్, అధిక భ్రమణ ఖచ్చితత్వం, అధిక రన్నింగ్ స్థిరత్వం, అధిక పొజిషనింగ్ వేగం, అధిక పునరావృత ఖచ్చితత్వం, సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు అధిక విశ్వసనీయత కారణంగా, దానికి మద్దతు ఇచ్చే రోబోట్ బేరింగ్‌లు అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం, ​​అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక దృఢత్వం, తక్కువ ఘర్షణ టార్క్, సుదీర్ఘ జీవితకాలం మరియు అధిక విశ్వసనీయతను కలిగి ఉండాలి.

 

4. ప్రయోజనాలుస్లీవింగ్ బేరింగ్‌లురోబోల కోసం

 

రోబోట్ ఉపయోగించే స్లీవింగ్ రింగ్ అక్షసంబంధ, వ్యాసార్థసంబంధ, తిరగబడే మరియు ఇతర దిశలలో సమగ్ర భారాన్ని భరించగలదు. మంచి దృఢత్వం, అధిక స్లీవింగ్ కచ్చితత్వం, సులభమైన సంస్థాపన, స్థలాన్ని ఆదా చేయడం, తగ్గిన బరువు, గణనీయంగా తగ్గిన ఘర్షణ మరియు మంచి భ్రమణ కచ్చితత్వం దీని ప్రత్యేకతలు. దీనివల్ల ప్రధాన యూనిట్ యొక్క బరువును తగ్గించడం మరియు దానిని సూక్ష్మీకరించడం సాధ్యమవుతుంది. రోబోట్ యొక్క కీళ్లపై స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి, ఈ నిర్మాణం నమ్మశక్యంకాని విధంగా బిగుతైన భ్రమణ చలనానికి అనుమతిస్తుంది.

 

5. పారిశ్రామిక రోబోట్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే స్లీవింగ్ బేరింగ్ నిర్మాణ పద్ధతులు

 

ప్రస్తుతం, తయారీ వర్క్‌షాప్‌లలో పారిశ్రామిక రోబోట్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. స్లీవింగ్ రింగ్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ రిడ్యూసర్‌ల మధ్య ఉన్న సంబంధం ఆధారంగా, ఆధునిక పారిశ్రామిక రోబోట్‌లలోని సాధారణ స్లీవింగ్ రింగ్ పరికర నిర్మాణాలు స్థూలంగా ఈ క్రింది విధంగా ఉంటాయి: స్ప్లిట్ స్లీవింగ్ రింగ్ నిర్మాణం, ఇంటిగ్రేటెడ్ స్లీవింగ్ రింగ్ నిర్మాణం, మరియు హైబ్రిడ్ స్లీవింగ్ రింగ్ నిర్మాణం.

 

1. విభజనస్లీవింగ్ బేరింగ్నిర్మాణం

 

ఈ నిర్మాణంలో, క్రాస్ రోలర్ స్లీవింగ్ రింగ్ ప్రధానంగా పారిశ్రామిక రోబోట్ యొక్క పల్టీ కొట్టే టార్క్, అక్షీయ బలం, రేడియల్ బలాన్ని తట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ పని పరిస్థితులతో సహా, ట్రాన్స్‌మిషన్ రిడ్యూసర్ కేవలం రోటరీ షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ టార్క్‌ను మాత్రమే భరిస్తుంది. కాబట్టి ఈ పని పరిస్థితిలో, రోబోట్ యొక్క భ్రమణ కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, క్రాస్ రోలర్ స్లీవింగ్ రింగ్ బేరింగ్ యొక్క కచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం.

 

2. సమీకృతస్లీవింగ్ బేరింగ్నిర్మాణం

 

దీని నిర్మాణంలో తగినంత భారాన్ని మోయగల సామర్థ్యం ఉన్న ఒక ప్రధాన బేరింగ్ రిడ్యూసర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఈ రిడ్యూసర్‌లోని ప్రధాన బేరింగ్, ఇండస్ట్రియల్ రోబోట్ యొక్క తిరగబడే టార్క్ మరియు అక్షీయ బలం మొత్తాన్ని భరిస్తుంది. దీనివల్ల రోలర్ స్లీవింగ్ రింగ్ బేరింగ్‌ను దాటవలసిన అవసరం ఉండదు మరియు రిడ్యూసర్‌లోని ప్రధాన బేరింగ్ ద్వారా అధిక కచ్చితత్వం లభిస్తుంది, కానీ ఈ రిడ్యూసర్ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది.

 

3. హైబ్రిడ్స్లీవింగ్ బేరింగ్నిర్మాణం

 

దీని నిర్మాణ లక్షణాలు ఏమిటంటే, ఇది ఒక నిర్దిష్ట భారాన్ని మోయగల సామర్థ్యం ఉన్న బోలు ప్రధాన బేరింగ్ రిడ్యూసర్‌ను మరియు ఒక నిర్దిష్ట కచ్చితత్వం ఉన్న క్రాస్ రోలర్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగించి, ఆధారం మరియు భ్రమణం అనే విధులను సంయుక్తంగా పూర్తి చేస్తుంది. పారిశ్రామిక రోబోట్ యొక్క రోటరీ టేబుల్, స్లీవింగ్ డ్రైవ్ రిడ్యూసర్ యొక్క అవుట్‌పుట్ షాఫ్ట్ ప్యానెల్ మరియు క్రాస్ రోలర్ బేరింగ్ యొక్క లోపలి రింగ్‌తో స్థిరంగా ఉంటుంది. క్రాస్ రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క దృఢత్వం, రిడ్యూసర్ అవుట్‌పుట్ ప్యానెల్ యొక్క వంపు దృఢత్వం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, డైనమిక్ పని పరిస్థితులలో, వంపు టార్క్ మరియు అక్షసంబంధ టార్క్‌లు ప్రధానంగా క్రాస్ రోలర్ స్లీవింగ్ బేరింగ్ ద్వారా మోయబడతాయి. ఈ విధంగా, స్థిర సమయంలో బేరింగ్ కచ్చితత్వం రిడ్యూసర్ యొక్క ప్రధాన బేరింగ్ ద్వారా హామీ ఇవ్వబడుతుంది, కాబట్టి క్రాస్ రోలర్ బేరింగ్ యొక్క కచ్చితత్వం విభజిత నిర్మాణం వలె అంత ఎక్కువగా ఉండవలసిన అవసరం లేదు. దీని అందుబాటు ధర కారణంగా, ఈ హైబ్రిడ్ నిర్మాణం ఖర్చుకు తగిన ప్రయోజనాన్ని చేకూర్చగలదు. ఇది అధిక వేగం, అధిక కచ్చితత్వం మరియు అధిక బరువు గల లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ హ్యాండ్లింగ్ రోబోట్‌లు, అసెంబ్లీ రోబోట్‌లు, ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్‌లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

 

6. ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్‌లో స్లీవింగ్ బేరింగ్ యొక్క అనువర్తనం

 

యంత్రాలు మరియు కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్‌ల సేంద్రీయ కలయిక ఫలితమైన ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్లు, ఆధునిక ఉత్పత్తికి అధిక ఉత్పాదకతను అందిస్తాయి మరియు ప్యాలెటైజింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్లు శ్రమను మరియు స్థలాన్ని బాగా ఆదా చేస్తాయి. ప్యాలెటైజింగ్ రోబోట్ స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి రోబోట్‌ను సరళంగా, వేగంగా, అధిక స్థిరత్వంతో మరియు అధిక కార్యాచరణ రేటుతో పనిచేసేలా చేస్తాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, రోబోట్లు, స్పాట్ వెల్డింగ్ రోబోట్లు, క్యాన్ మెషీన్లు, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో ఇలాంటి ఉత్పత్తులలో తేలికైన, అధిక-ఖచ్చితత్వం గల చిన్న స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అటువంటి ఉత్పత్తులకు సరళమైన కార్యాచరణ, కచ్చితత్వం, తేలిక మరియు వేగం మొదలైనవి అవసరం, కాబట్టి సాధారణంగా తేలికైన మరియు ఖచ్చితత్వ స్లీవింగ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.