వార్తలు

రిఫ్రిజిరేషన్ పరికరాల కోసం బేరింగ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన 6 అంశాలు ఉన్నాయి

 

అన్ని రకాల రోలింగ్ బేరింగ్‌లు వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ యంత్రాల యొక్క విభిన్న వినియోగ సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. సాధారణ పరిస్థితులలో,థ్రస్ట్ బేరింగ్‌లు మరియు యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బేరింగ్‌లుథ్రస్ట్ లోడ్‌లను భరించేటప్పుడు ఎంపిక చేయబడతాయి;

 

బాల్ బేరింగ్‌లుసాధారణంగా అధిక-వేగ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు భారీ రేడియల్ లోడ్‌ల కోసం రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

 

1. యంత్రాలు ఆక్రమించిన స్థలం మరియు స్థానంబేరింగ్

 

మెకానికల్ డిజైన్‌లో, సాధారణంగా మొదట షాఫ్ట్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తారు, ఆపై షాఫ్ట్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా రోలింగ్ బేరింగ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు. చిన్న షాఫ్ట్‌లకు సాధారణంగా బాల్ బేరింగ్‌లను మరియు పెద్ద షాఫ్ట్‌లకు రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. అయితే, యంత్రం యొక్క వ్యాసం దిశలో బేరింగ్ పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు,సూది రోలర్ బేరింగ్‌లుఅదనపు తేలికైన మరియు అతి తేలికైన సిరీస్‌లకు చెందిన బాల్ లేదా రోలర్ బేరింగ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి; యంత్రంలో బేరింగ్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానం పరిమితం చేయబడినప్పుడు, సన్నని లేదా అత్యంత సన్నని సిరీస్‌లకు చెందిన బాల్ లేదా రోలర్ బేరింగ్‌లు అందుబాటులో ఉంటాయి.

 

2. బేరింగ్‌పై ఉన్న లోడ్ యొక్క పరిమాణం, దిశ మరియు స్వభావం

 

బేరింగ్‌ల ఎంపికలో భారం అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం. రోలర్ బేరింగ్‌లు అధిక భారాలను తట్టుకోవడానికి, బాల్ బేరింగ్‌లు తేలికపాటి లేదా మధ్యస్థ భారాలను తట్టుకోవడానికి, మరియు కార్బరైజ్డ్ స్టీల్ లేదా బైనైట్ క్వెంచ్‌తో తయారు చేసిన బేరింగ్‌లు షాక్ మరియు వైబ్రేషన్ భారాలను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి.

 

భారం పనిచేసే దిశను బట్టి, కేవలం రేడియల్ భారాలను భరించేటప్పుడు, డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. చిన్న, కేవలం యాక్సియల్ భారాలను భరించేటప్పుడు, థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు; పెద్ద, కేవలం యాక్సియల్ భారాల కోసం థ్రస్ట్ రోలర్ బేరింగ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. బేరింగ్ రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ భారం రెండింటికీ లోనైనప్పుడు, సాధారణంగా యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

 

3.బేరింగ్ యొక్క స్వీయ-సమలేఖన పనితీరు

 

షాఫ్ట్ యొక్క సెంటర్‌లైన్, బేరింగ్ హౌసింగ్ యొక్క సెంటర్‌లైన్‌కు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, కోణీయ లోపం ఏర్పడినప్పుడు, లేదా షాఫ్ట్ యొక్క రెండు సపోర్ట్‌ల మధ్య దూరం ఎక్కువగా ఉండి, షాఫ్ట్ యొక్క దృఢత్వం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, అది బలం ప్రయోగించినప్పుడు సులభంగా వంగినప్పుడు లేదా ఒరిగినప్పుడు, మంచి స్వీయ-సమలేఖన పనితీరు గల సెల్ఫ్-అలైనింగ్ బాల్ లేదా సెల్ఫ్-అలైనింగ్ రోలర్ బేరింగ్‌ను మరియు ఔటర్ బాల్ బేరింగ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. షాఫ్ట్ కొద్దిగా ఒరిగినా లేదా వంగినా కూడా ఈ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా పనిచేస్తూనే ఉంటాయి.

 

బేరింగ్ యొక్క స్వీయ-సమలేఖన పనితీరు నాణ్యత, అది అనుమతించే విభిన్న అక్షీయతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు విభిన్న అక్షీయత విలువ ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, స్వీయ-సమలేఖన పనితీరు అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.

 

4. బేరింగ్ యొక్క దృఢత్వం

 

ఒక బేరింగ్ యొక్క దృఢత్వం అనేది, ఆ బేరింగ్ ఒక యూనిట్ విరూపణను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన బలం యొక్క పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది. రోలింగ్ బేరింగ్‌ల యొక్క స్థితిస్థాపక విరూపణ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు చాలా యంత్రాలలో దీనిని పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు. కానీ, మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్స్ వంటి కొన్ని యంత్రాలలో, బేరింగ్ దృఢత్వం ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు సాధారణంగా స్థూపాకార మరియు టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవాలి. ఈ రెండు రకాల బేరింగ్‌లు భారం కింద ఉన్నప్పుడు రేస్‌వేతో బిందు స్పర్శలో ఉంటాయి కాబట్టి, వాటి దృఢత్వం తక్కువగా ఉంటుంది.

 

దీనికి అదనంగా, ఆధారం యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి అన్ని రకాల బేరింగ్‌లను కూడా ప్రీలోడ్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు,కోణీయ సంపర్క బాల్ బేరింగ్‌లుమరియు టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లుషాఫ్ట్ యొక్క కంపనాన్ని నివారించడానికి మరియు సపోర్ట్ యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ముందుగానే కొంత అక్షీయ బలాన్ని ప్రయోగించి, వాటిని ఒకదానికొకటి సంపీడనం చెందేలా చేస్తారు. ఇక్కడ గమనించవలసిన ముఖ్య విషయం ఏమిటంటే, ప్రీలోడ్ పరిమాణం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. అది మరీ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, బేరింగ్ యొక్క ఘర్షణ పెరుగుతుంది, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, మరియు బేరింగ్ యొక్క సేవా జీవితం ప్రభావితమవుతుంది.

 

5. బేరింగ్ యొక్క భ్రమణ వేగం

 

ప్రతి బేరింగ్ మోడల్‌కు దాని స్వంత పరిమితి వేగం ఉంటుంది, ఇది పరిమాణం, రకం మరియు నిర్మాణం వంటి భౌతిక లక్షణాల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. పరిమితి వేగం అనేది బేరింగ్ యొక్క గరిష్ట పని వేగాన్ని (సాధారణంగా r/min) సూచిస్తుంది. ఈ పరిమితిని మించితే బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరగడం, కందెన ఎండిపోవడం, మరియు బేరింగ్ జామ్ అవ్వడం కూడా జరుగుతుంది. అప్లికేషన్‌కు అవసరమైన వేగ పరిధి, ఏ రకమైన బేరింగ్‌ను ఉపయోగించాలో నిర్ణయించడంలో సహాయపడుతుంది. చాలా బేరింగ్ తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తుల యొక్క గరిష్ట వేగ విలువను వారి ఉత్పత్తి కేటలాగ్‌లలో అందిస్తారు, మరియు పరిమితి వేగంలో 90% కంటే తక్కువ స్థితిలో పనిచేయడం ఉత్తమమని ఆచరణలో నిరూపించబడింది.

 

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, అధిక వేగంతో పనిచేసే సందర్భంలో డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌లు, యాంగులర్ కాంటాక్ట్ బేరింగ్‌లు మరియు సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవడం మంచిది; తక్కువ వేగాల వద్ద, టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు ఐచ్ఛికంగా ఉంటాయి. టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ల గరిష్ట వేగం సాధారణంగా డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్‌ల వేగంలో సుమారు 65%, సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌ల వేగంలో 70% మరియు యాంగులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌ల వేగంలో 60% ఉంటుంది. థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లకు పరిమితి వేగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వాటిని తక్కువ వేగాల వద్ద మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.

 

6. బేరింగ్‌లను అమర్చడానికి మరియు విడదీయడానికి ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది

 

బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, దానిని అమర్చడం మరియు విడదీయడం సౌకర్యవంతంగా ఉందో లేదో కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ముఖ్యంగా పెద్ద మరియు అతిపెద్ద బేరింగ్‌లను అమర్చడానికి మరియు విడదీయడానికి ఇది ముఖ్యం. సాధారణ యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు, టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు వేరు చేయగల బయటి రింగులు కలిగిన నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లను అమర్చడం మరియు విడదీయడం సులభం, మరియు వాటి లోపలి మరియు బయటి రింగులను వరుసగా షాఫ్ట్‌పై లేదా హౌసింగ్ బోర్‌లో అమర్చవచ్చు. అదనంగా, టేపర్డ్ బోర్ మరియు అడాప్టర్ స్లీవ్‌తో కూడిన స్ఫెరికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, డబుల్ రో సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు స్ఫెరికల్ బాల్ బేరింగ్‌లను అమర్చడం మరియు విడదీయడం మరింత సులభం.