రోలింగ్ బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోవడంలో అనేక అంశాలు ఉన్నాయి
యాంత్రిక పరికరాలలో ప్రధాన భాగమైన బేరింగ్, వాటి పనితీరు ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, కాబట్టి రోలింగ్ బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం మనకు చాలా ముఖ్యమైన విషయం.CWL బేరింగ్రోలింగ్ బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, అత్యంత అనువైన బేరింగ్ రకాన్ని మనం ఎలా సరిగ్గా కనుగొనగలమో ఈ అంశాల ద్వారా మీకు తెలియజేస్తాము.
సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడానికిరోలింగ్ బేరింగ్, ఈ ప్రధాన కారకాలను చూడండి:
1. లోడ్ పరిస్థితులు
బేరింగ్ రకాన్ని ఎంచుకోవడానికి, దానిపై పడే భారం యొక్క పరిమాణం, దిశ మరియు స్వభావం ప్రధాన ఆధారం. భారం తక్కువగా మరియు స్థిరంగా ఉంటే, బాల్ బేరింగ్లు ఒక ఎంపిక; భారం ఎక్కువగా ఉండి, తాకిడి ఉన్నప్పుడు, రోలర్ బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం మంచిది; బేరింగ్పై కేవలం రేడియల్ భారం మాత్రమే పడితే, రేడియల్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్ లేదా సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్ను ఎంచుకోవాలి; కేవలం యాక్సియల్ భారం మాత్రమే పడినప్పుడు, థ్రస్ట్ బేరింగ్ను ఎంచుకోవాలి; బేరింగ్పై రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ భారాలు రెండూ పడినప్పుడు, యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బేరింగ్లను ఎంచుకుంటారు. యాక్సియల్ భారం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కాంటాక్ట్ యాంగిల్ అంత ఎక్కువగా ఉండేలా ఎంచుకోవాలి, మరియు అవసరమైతే, రేడియల్ బేరింగ్ మరియు థ్రస్ట్ బేరింగ్ల కలయికను కూడా ఎంచుకోవచ్చు. థ్రస్ట్ బేరింగ్లు రేడియల్ భారాలను తట్టుకోలేవని, మరియు సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్లు యాక్సియల్ భారాలను తట్టుకోలేవని గమనించాలి.
2. బేరింగ్ వేగం
బేరింగ్ యొక్క పరిమాణం మరియు కచ్చితత్వం ఒకేలా ఉన్నప్పుడు, రోలర్ బేరింగ్ కంటే బాల్ బేరింగ్ యొక్క అంతిమ వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేగం ఎక్కువగా ఉండి, భ్రమణ కచ్చితత్వం కూడా అధికంగా ఉండాల్సినప్పుడు, బాల్ బేరింగ్ను ఎంచుకోవాలి.
థ్రస్ట్ బేరింగ్లువీటికి తక్కువ పరిమితి వేగాలు ఉంటాయి. పని చేసే వేగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు అక్షసంబంధ భారం పెద్దగా లేనప్పుడు, యాంగ్యులర్ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు లేదా డీప్ గ్రూవ్ బాల్ బేరింగ్లను ఉపయోగించవచ్చు. అధిక వేగంతో తిరిగే బేరింగ్ల కోసం, బయటి రింగ్ రేస్వేపై రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ ద్వారా ప్రయోగించబడే అపకేంద్ర బలాన్ని తగ్గించడానికి, చిన్న బయటి వ్యాసం మరియు రోలింగ్ ఎలిమెంట్ వ్యాసం ఉన్న బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం మంచిది. సాధారణంగా, బేరింగ్ పరిమితి వేగం కంటే తక్కువ వేగంతో పనిచేసేలా చూసుకోవాలి. ఒకవేళ పని చేసే వేగం బేరింగ్ యొక్క పరిమితి వేగాన్ని మించిపోతే, బేరింగ్ యొక్క టాలరెన్స్ స్థాయిని పెంచడం ద్వారా మరియు దాని రేడియల్ క్లియరెన్స్ను తగిన విధంగా పెంచడం ద్వారా అవసరాలను తీర్చవచ్చు.
3. స్వీయ-సమలేఖన పనితీరు
బేరింగ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి రింగ్ అక్షాల మధ్య ఉండే ఆఫ్సెట్ కోణాన్ని పరిమితి విలువలో నియంత్రించాలి, లేకపోతే బేరింగ్పై అదనపు భారం పెరిగి, దాని సేవా జీవితం తగ్గిపోతుంది. తక్కువ దృఢత్వం లేదా తక్కువ ఇన్స్టాలేషన్ ఖచ్చితత్వం ఉన్న షాఫ్ట్ సిస్టమ్ కోసం, బేరింగ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి రింగ్ అక్షాల మధ్య విచలన కోణం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు సెల్ఫ్-అలైనింగ్ బేరింగ్ను ఎంచుకోవడం మంచిది. ఉదాహరణకుస్వీయ-సమలేఖనం బాల్ బేరింగ్లు(క్లాస్ 1), సెల్ఫ్-అలైనింగ్ రోలర్ బేరింగ్లు (క్లాస్ 2), మొదలైనవి.
4. అనుమతించదగిన స్థలం
అక్షసంబంధ పరిమాణం పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, సన్నని లేదా అత్యంత సన్నని బేరింగ్లను ఎంచుకోవడం మంచిది. వ్యాసార్థ పరిమాణం పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, చిన్న రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్ ఉన్న బేరింగ్ను ఎంచుకోవడం మంచిది. వ్యాసార్థ పరిమాణం చిన్నగా ఉండి, వ్యాసార్థ భారం ఎక్కువగా ఉంటే,సూది రోలర్ బేరింగ్లుఎంపిక చేసుకోవచ్చు.
5. అసెంబ్లీ మరియు సర్దుబాటు పనితీరు
లోపలి మరియు బయటి వలయాలుటాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్లు(తరగతి 3) మరియుస్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్లు(క్లాస్ N) ను వేరు చేయవచ్చు, దీనివల్ల అమర్చడం మరియు విడదీయడం సులభతరం అవుతుంది.
6. ఆర్థిక వ్యవస్థ
వినియోగ అవసరాలను తీర్చే సందర్భంలో, సాధ్యమైనంత వరకు తక్కువ ధర గల బేరింగ్ను ఎంచుకోవాలి. సాధారణంగా, రోలర్ బేరింగ్ల కంటే బాల్ బేరింగ్ల ధర తక్కువగా ఉంటుంది. బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వ తరగతి ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, దాని ధర అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్రత్యేక అవసరాలు లేకపోతే, సాధ్యమైనంత వరకు సాధారణ ప్రెసిషన్ బేరింగ్లను ఎంచుకోవాలి మరియు భ్రమణ ఖచ్చితత్వం కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు మాత్రమే అధిక ప్రెసిషన్ బేరింగ్లను ఎంచుకోవాలి.
రోలింగ్ బేరింగ్ కూడా ఒక సాపేక్షంగా కచ్చితమైన యాంత్రిక భాగం, దీని రోలింగ్ బేరింగ్ రకాలు కూడా చాలా ఉన్నాయి, దీని అనువర్తనాల పరిధి కూడా చాలా విస్తృతమైనది, కానీ మనం నిర్దిష్ట పరిస్థితులు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా అత్యంత అనువైన రోలింగ్ బేరింగ్ను ఎంచుకోవడం ద్వారా యాంత్రిక పరికరాల తయారీ పనితీరును మరింత మెరుగుపరచవచ్చు.
మీరు బేరింగ్ గురించి మరింత సమాచారం తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2024




