టర్న్‌టేబుల్ బేరింగ్‌లు

CNC మెషిన్ టూల్స్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే రోటరీ వర్క్‌బెంచ్‌లలో ఇండెక్సింగ్ వర్క్‌బెంచ్ మరియు CNC రోటరీ వర్క్‌బెంచ్ ఉంటాయి.

CNC రోటరీ టేబుల్‌ను వృత్తాకార ఫీడ్ కదలికను సాధించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. వృత్తాకార ఫీడ్ కదలికను సాధించడంతో పాటు, CNC రోటరీ టేబుల్ (దీనిని CNC టర్న్‌టేబుల్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఇండెక్సింగ్ కదలికను కూడా పూర్తి చేయగలదు.

రోటరీ టేబుల్‌ను వివిధ CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు, బోరింగ్ మెషీన్‌లు, వివిధ వర్టికల్ లేత్‌లు, ఎండ్ మిల్లింగ్ మరియు ఇతర మెషిన్ టూల్స్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. రోటరీ టేబుల్ వర్క్‌పీస్ బరువును బాగా భరించగలగడంతో పాటు, లోడ్ కింద దాని భ్రమణ కచ్చితత్వాన్ని కూడా నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.

టర్న్‌టేబుల్ యొక్క ప్రధాన భాగమైన టర్న్‌టేబుల్ బేరింగ్‌కు, అధిక లోడ్ మోసే సామర్థ్యం ఉండటమే కాకుండా, టర్న్‌టేబుల్ పనిచేస్తున్నప్పుడు అధిక భ్రమణ కచ్చితత్వం, పల్టీ కొట్టకుండా నిరోధించే అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక వేగ సామర్థ్యం కూడా ఉండాలి.

రూపకల్పనలోరోటరీ టేబుల్స్అత్యధికంగా ఉపయోగించే బేరింగ్ రకాలను స్థూలంగా ఈ క్రింది రకాలుగా విభజించవచ్చు:

థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు:స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు

థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లు ఒక నిర్దిష్ట అక్షీయ బలాన్ని తట్టుకోగలవు, కాబట్టి ఈ బేరింగ్‌ను ప్రధానంగా వర్క్‌పీస్ బరువును మోయడానికి ఉపయోగిస్తారు;స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లుమరోవైపు, ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ పొజిషనింగ్ కోసం మరియు బాహ్య రేడియల్ బలాలను (కటింగ్ బలాలు, మిల్లింగ్ బలాలు మొదలైనవి) తట్టుకోవడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఈ రకమైన డిజైన్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాపేక్షంగా చవకైనది. థ్రస్ట్ బాల్ ఒక పాయింట్-కాంటాక్ట్ బేరింగ్ కాబట్టి, దాని యాక్సియల్ బేరింగ్ సామర్థ్యం సాపేక్షంగా పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు ఇది ప్రధానంగా చిన్న లేదా మధ్య తరహా మెషిన్ టూల్ రోటరీ టేబుల్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, థ్రస్ట్ బాల్స్‌కు లూబ్రికేషన్ చేయడం కూడా మరింత కష్టతరం.

హైడ్రోస్టాటిక్ బేరింగ్‌లు:ఖచ్చితమైన స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు

హైడ్రోస్టాటిక్ బేరింగ్ అనేది ఒక రకమైన స్లైడింగ్ బేరింగ్. ఇది బాహ్యంగా సరఫరా అయ్యే ప్రెజర్ ఆయిల్‌పై ఆధారపడి, బేరింగ్‌లో హైడ్రోస్టాటిక్ లోడ్-బేరింగ్ ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచి ద్రవ కందనను సాధిస్తుంది. హైడ్రోస్టాటిక్ బేరింగ్ ప్రారంభం నుండి ఆగే వరకు ఎల్లప్పుడూ ద్రవ కందనతోనే పనిచేస్తుంది, కాబట్టి అరుగుదల ఉండదు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు తక్కువ స్టార్టింగ్ పవర్ అవసరం అవుతాయి; అదనంగా, ఈ రకమైన బేరింగ్‌కు అధిక భ్రమణ కచ్చితత్వం, పెద్ద ఆయిల్ ఫిల్మ్ దృఢత్వం, మరియు ఆయిల్ ఫిల్మ్ కంపనాన్ని అణచివేయగలగడం వంటి ప్రయోజనాలు కూడా ఉన్నాయి. ప్రెసిషన్ సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు మంచి రేడియల్ బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మరియు ప్రెసిషన్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల, రోటరీ టేబుల్ యొక్క భ్రమణ కచ్చితత్వం కూడా బాగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. ఈ డిజైన్‌ను ఉపయోగించే రోటరీ టేబుల్స్ చాలా అధిక అక్షీయ బలాలను తట్టుకోగలవు, వాటిలో కొన్ని 200 టన్నుల కంటే ఎక్కువ బరువు మరియు 10 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ టర్న్‌టేబుల్ వ్యాసాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయితే, ఈ రకమైన డిజైన్‌లో కొన్ని లోపాలు కూడా ఉన్నాయి, ఎందుకంటే హైడ్రోస్టాటిక్ బేరింగ్‌కు ప్రెజర్ ఆయిల్‌ను సరఫరా చేయడానికి ఒక ప్రత్యేక ఆయిల్ సరఫరా వ్యవస్థను అమర్చాలి, నిర్వహణ మరింత సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు

టర్న్‌టేబుల్స్‌పై క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ల వాడకం కూడా చాలా సాధారణం. క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు బేరింగ్‌లో రెండు రేస్‌వేలు, అడ్డంగా అమర్చిన రోలర్ల రెండు వరుసలను కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ థ్రస్ట్ బేరింగ్ రేడియల్ సెంటరింగ్ బేరింగ్ కలయికలతో పోలిస్తే,క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లుఇవి కాంపాక్ట్‌గా, చిన్నవిగా ఉండి టేబుల్ డిజైన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి, తద్వారా టర్న్‌టేబుల్ ధరను తగ్గిస్తాయి.

అదనంగా, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రీలోడ్ కారణంగా, బేరింగ్‌లు అధిక స్థాయి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది టర్న్‌టేబుల్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మరియు కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. రెండు వరుసల క్రాస్డ్ రోలర్ల రూపకల్పనకు ధన్యవాదాలు, బేరింగ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వ్యాప్తిని గణనీయంగా పెంచవచ్చు, తద్వారా ఈ బేరింగ్‌లు పల్టీ కొట్టే బలాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: మొదటిది స్థూపాకార క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, మరియు రెండవది టేపర్డ్ క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు. సాధారణంగా, స్థూపాకార క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు టేపర్డ్ క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ల కంటే తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ వేగంతో కూడిన టర్న్‌టేబుల్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; టేపర్డ్ క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్ టేపర్డ్ రోలర్ యొక్క స్వచ్ఛమైన రోలింగ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది, కాబట్టి ఈ రకమైన బేరింగ్‌కు ఇవి ఉన్నాయి:

• అధిక రన్నింగ్ ఖచ్చితత్వం

• అధిక వేగ సామర్థ్యం

• షాఫ్ట్ పొడవు మరియు మెషీనింగ్ ఖర్చులు తగ్గడం, ఉష్ణ వ్యాకోచం కారణంగా జ్యామితిలో వైవిధ్యం పరిమితం కావడం

• నైలాన్ డివైడర్, తక్కువ జడత్వ భ్రమణం, తక్కువ ప్రారంభ టార్క్, కోణీయ ఇండెక్సింగ్‌ను నియంత్రించడం సులభం

• ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ప్రీలోడ్, అధిక దృఢత్వం మరియు తక్కువ రనౌట్

• సరళ స్పర్శ, అధిక దృఢత్వం, గైడింగ్ రోలర్ ఆపరేషన్‌లో అధిక ఖచ్చితత్వం

• కార్బరైజ్డ్ స్టీల్ అద్భుతమైన తాకిడి నిరోధకతను మరియు ఉపరితల అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది

• సరళమైనది కానీ బాగా కందెన వేయబడింది

బేరింగ్‌లను అమర్చేటప్పుడు, హైడ్రోస్టాటిక్ బేరింగ్‌ల వలె సంక్లిష్టమైన మౌంటింగ్ సర్దుబాటు ప్రక్రియ అవసరం లేకుండా, కస్టమర్ కేవలం క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను సిఫార్సు చేయబడిన విలువలకు ప్రీలోడ్ చేస్తే సరిపోతుంది. క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు వాటి అసలు ఇన్‌స్టాలేషన్ రూపాన్ని లేదా నిర్వహణ పద్ధతిని సర్దుబాటు చేయడం కూడా సులభం. క్రాస్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు అన్ని రకాల నిలువు లేదా క్షితిజ సమాంతర బోరింగ్ యంత్రాలకు, అలాగే వర్టికల్ మిల్లులు, వర్టికల్ టర్నింగ్ మరియు పెద్ద గేర్ మిల్లింగ్ యంత్రాల వంటి అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

మెషిన్ టూల్ యొక్క స్పిండిల్ మరియు టర్న్‌టేబుల్‌లో ప్రధాన భాగమైన బేరింగ్, మెషిన్ టూల్ యొక్క కార్యాచరణ పనితీరులో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సరైన పరిమాణం మరియు రకం బేరింగ్‌ను ఎంచుకోవాలంటే, మనం నడిచే వేగం, కందెన, మౌంటింగ్ రకం, స్పిండిల్ దృఢత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు ఇతర అవసరాలు వంటి వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. బేరింగ్ విషయానికొస్తే, దాని రూపకల్పన లక్షణాలను మరియు దాని ఫలితంగా వచ్చే ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా మాత్రమే మనం బేరింగ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరును రాబట్టగలం.
మీరు బేరింగ్ గురించి మరింత సమాచారం తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com