బేరింగ్ సూపర్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి?
సూపర్ఫినిషింగ్ ప్రక్రియను బేరింగ్ పరిశ్రమలోనే కాకుండా, ఇంజన్లలో కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు, మరియు ఇతర ఖచ్చితమైన యంత్రాలు మరియు పరికరాలు కూడా ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ప్రారంభించాయి.
బేరింగ్ సూపర్ప్రెసిషన్ అంటే ఏమిటి?
బేరింగ్ సూపర్ఫినిషింగ్ అనేది మైక్రో-గ్రైండింగ్ను సాధించడానికి ఫీడ్ మూవ్మెంట్ ద్వారా పనిచేసే ఒక నునుపు చేసే పద్ధతి.
సూపర్ఫినిషింగ్కు ముందు ఉపరితలం సాధారణంగా ప్రెసిషన్ టర్నింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ చేయబడుతుంది. ప్రత్యేకంగా, ఇది ఒక నునుపు చేసే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో మంచి లూబ్రికేషన్ మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితులలో, సన్నని రేణువులు గల రాపిడి సాధనం (ఆయిల్ స్టోన్)తో వర్క్పీస్పై తక్కువ ఒత్తిడిని ప్రయోగిస్తారు. అలాగే, నిలువుగా పొడిగా ఉన్న వర్క్పీస్ భ్రమణ దిశలో ఒక నిర్దిష్ట వేగంతో తిరుగుతున్న వర్క్పీస్పై వేగవంతమైన మరియు చిన్న రెసిప్రొకేటింగ్ డోలనా చలనాన్ని కలిగిస్తారు.
బేరింగ్ సూపర్ ఫినిషింగ్ పాత్ర ఏమిటి?
రోలింగ్ బేరింగ్ల తయారీ ప్రక్రియలో, సూపర్ఫినిషింగ్ అనేది బేరింగ్ రింగ్ ప్రాసెసింగ్లో చివరి దశ. ఇది గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ వల్ల ఏర్పడిన వృత్తాకార విచలనాన్ని తగ్గించడంలో లేదా తొలగించడంలో, కందకం యొక్క ఆకార దోషాన్ని సరిచేయడంలో, దాని ఉపరితల గరుకుదనాన్ని మెరుగుపరచడంలో, ఉపరితలం యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో, బేరింగ్ యొక్క కంపనం మరియు శబ్దాన్ని తగ్గించడంలో, మరియు బేరింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.
దీనిని ఈ క్రింది మూడు అంశాలలో పొందుపరచవచ్చు
1. ఇది తరంగాల వంటి నిర్మాణాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. సూపర్-ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో, ఆయిల్ స్టోన్ ఎల్లప్పుడూ తరంగం యొక్క శిఖరంపైనే పనిచేసేలా మరియు దాని లోయను తాకకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, వర్క్పీస్ను తాకే ఆయిల్ స్టోన్ యొక్క చాపం, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న తరంగాల తరంగదైర్ఘ్యం కంటే ఎక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి. దీనివల్ల శిఖరం వద్ద స్పర్శ పీడనం ఎక్కువగా ఉండి, కుంభాకార శిఖరం తొలగించబడుతుంది, తద్వారా తరంగాల వంటి నిర్మాణం తగ్గుతుంది.
2. బాల్ బేరింగ్ రేస్వే యొక్క గ్రూవ్ లోపాన్ని మెరుగుపరచండి. సూపర్-ఫినిషింగ్ రేస్వేల గ్రూవ్ లోపాన్ని సుమారు 30% వరకు సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
3. ఇది అతి సూక్ష్మ గ్రైండింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై సంపీడన ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయగలదు. సూపర్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో, ప్రధానంగా శీతల ప్లాస్టిక్ విరూపణం ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా సూపర్ ఫినిషింగ్ తర్వాత, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై అవశేష సంపీడన ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.
4. ఇది ఫెర్రూల్ యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క స్పర్శ వైశాల్యాన్ని పెంచుతుంది. సూపర్-ఫినిషింగ్ తర్వాత, ఫెర్రూల్ యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క స్పర్శ బేరింగ్ వైశాల్యం గ్రైండింగ్ తర్వాత 15%~40% నుండి 80%~95%కి పెరగవచ్చు.
బేరింగ్ సూపర్ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ:
1. బేరింగ్లను కత్తిరించడం
గ్రైండింగ్ స్టోన్ ఉపరితలం, గరుకైన రేస్వే ఉపరితలం యొక్క కుంభాకార శిఖరాన్ని తాకినప్పుడు, తక్కువ స్పర్శా ప్రాంతం మరియు యూనిట్ వైశాల్యంపై అధిక బలం కారణంగా, ఒక నిర్దిష్ట పీడనం చర్య వల్ల, గ్రైండింగ్ స్టోన్ మొదట బేరింగ్ వర్క్పీస్ యొక్క "రివర్స్ కటింగ్" చర్యకు గురవుతుంది. దీనివల్ల, గ్రైండింగ్ స్టోన్ ఉపరితలంపై ఉన్న రాపిడి కణాలు కొంత భాగం రాలిపోయి ముక్కలవుతాయి, కొన్ని కొత్త పదునైన రాపిడి రేణువులు మరియు కోత అంచులు బయటపడతాయి. అదే సమయంలో, బేరింగ్ వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితల గడ్డ వేగంగా కోయబడుతుంది, మరియు బేరింగ్ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న శిఖరం మరియు గ్రైండింగ్ క్షీణత పొర, కోత మరియు రివర్స్ కటింగ్ ద్వారా తొలగించబడతాయి. ఈ దశను కటింగ్ దశ అని అంటారు, మరియు ఈ దశలోనే చాలా వరకు మెటల్ అలవెన్స్ తొలగించబడుతుంది.
2. బేరింగ్లను సగం కత్తిరించడం
మెషీనింగ్ కొనసాగుతున్న కొద్దీ, బేరింగ్ వర్క్పీస్ ఉపరితలం క్రమంగా నునుపుగా మారుతుంది. ఈ సమయంలో, గ్రైండింగ్ స్టోన్కు మరియు వర్క్పీస్ ఉపరితలానికి మధ్య ఉన్న స్పర్శా ప్రాంతం పెరుగుతుంది, యూనిట్ వైశాల్యంపై ఒత్తిడి తగ్గుతుంది, కోత లోతు తగ్గుతుంది, మరియు కోత సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది. అదే సమయంలో, గ్రైండింగ్ స్టోన్ ఉపరితలంపై ఉన్న రంధ్రాలు మూసుకుపోతాయి, మరియు గ్రైండింగ్ స్టోన్ సెమీ-కటింగ్ స్థితిలో ఉంటుంది. ఈ దశను బేరింగ్ ఫినిషింగ్లో హాఫ్-కట్ దశ అని అంటారు, దీనిలో బేరింగ్ వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ఉన్న కోత గుర్తులు లేతగా మారి, ముదురు మెరుపును సంతరించుకుంటాయి.
3. ముగింపు దశ
ఈ దశను రెండు దశలుగా విభజించవచ్చు: ఒకటి గ్రైండింగ్ పరివర్తన దశ; రెండవది కటింగ్ ఆపిన తర్వాత గ్రైండింగ్ దశ.
గ్రైండింగ్ పరివర్తన దశ:
రాపిడి రేణువు స్వయంగా పదునుదేరుతుంది, రాపిడి రేణువు అంచు నునుపుగా మారుతుంది, చిప్ ఆక్సైడ్ ఆయిల్ స్టోన్ యొక్క ఖాళీలలో ఇమిడిపోవడం మొదలవుతుంది, రాపిడి పొడి ఆయిల్ స్టోన్ రంధ్రాలను అడ్డుకుంటుంది, దీనివల్ల రాపిడి రేణువు బలహీనంగా మాత్రమే కోయగలుగుతుంది, దీనితో పాటుగా ఒత్తిడి మరియు రాపిడి కూడా జరుగుతాయి, అప్పుడు పనిముక్క యొక్క ఉపరితల గరుకుదనం వేగంగా తగ్గుతుంది, మరియు ఆయిల్ స్టోన్ ఉపరితలంపై నల్లటి చిప్ ఆక్సైడ్ అంటుకుంటుంది.
కటింగ్ గ్రైండింగ్ దశను ఆపండి:
ఆయిల్ స్టోన్ మరియు వర్క్పీస్ మధ్య ఘర్షణ చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది, స్పర్శా ప్రాంతం బాగా పెరిగి, పీడనం తగ్గుతుంది, రాపిడి రేణువులు ఆయిల్ ఫిల్మ్లోకి చొచ్చుకుపోయి వర్క్పీస్ను తాకగలుగుతాయి, బేరింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఆయిల్ ఫిల్మ్ పీడనం ఆయిల్ స్టోన్ పీడనంతో సమతుల్యం అయినప్పుడు, ఆయిల్ స్టోన్ తేలుతుంది. ఆయిల్ ఫిల్మ్ ఏర్పడే సమయంలో, కటింగ్ ప్రభావం ఉండదు. ఈ దశ సూపర్ఫినిషింగ్కు ప్రత్యేకమైనది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-23-2024




