సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

 

స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు

స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లుఇవి ప్రెసిషన్ బేరింగ్‌లకు చెందినవి, మరియు ప్రెసిషన్-సార్టెడ్ రోలర్ పోస్ట్ బేరింగ్ యొక్క ఫ్లాంజ్ గైడెన్స్ ఒక కేజ్, రోలర్లు మరియు ఒక గైడ్ షాఫ్ట్ రింగ్‌తో కూడి ఉంటుంది. దీనిని మరొక బేరింగ్ రింగ్ నుండి వేరు చేయవచ్చు మరియు ఇది సెపరబుల్ బేరింగ్‌కు చెందినది. ఈ రకమైన బేరింగ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు డిస్అసెంబ్లీ చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి లోపలి మరియు బయటి రింగులు, షాఫ్ట్‌లు మరియు హౌసింగ్‌లు ఇంటర్‌ఫియరెన్స్ ఫిట్‌లుగా ఉండవలసి వచ్చినప్పుడు.

 

ఈ బేరింగ్‌లు రేస్‌వేలతో సరళ స్పర్శలో ఉంటాయి. వీటి బరువు మోసే సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇవి ప్రధానంగా రేడియల్ లోడ్‌లను భరిస్తాయి. లోపలి మరియు బయటి రింగులు రెండింటిలోనూ ఫ్లాంజ్‌లు ఉన్న సింగిల్ రో బేరింగ్‌లు మాత్రమే ఒక చిన్న స్థిరమైన యాక్సియల్ లోడ్‌ను లేదా ఒక పెద్ద అంతరాయ యాక్సియల్ లోడ్‌ను మోయగలవు; అదే కొలతలు గల ఇతర అక్యుములేషన్ బేరింగ్‌లతో పోలిస్తే, ఈ రకమైన బేరింగ్ అధిక లోడ్, బాటమ్ నాయిస్ మరియు అధిక వేగం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, మరియు రోలింగ్ ఎలిమెంట్ మరియు రింగ్ ఫ్లాంజ్ మధ్య ఘర్షణ తక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఇది అధిక-వేగ భ్రమణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అన్ని రకాల ప్రెసిషన్ మెషినరీ మరియు మైనింగ్ రోలింగ్ మిల్ మెషినరీతో ఉపయోగించడానికి ఇది చాలా అనువైనది. అయితే, ఇటువంటి బేరింగ్‌లతో జతచేయబడిన షాఫ్ట్‌లు, రోలింగ్ ఎలిమెంట్‌లు మరియు ఇతర సంబంధిత భాగాలను ప్రెసిషన్ మెషినింగ్ చేయవలసి ఉంటుంది.

 

రింగ్‌కు ఫ్లాంజ్ ఉందా లేదా అనే దాని ప్రకారం, దీనిని NU, NJ, NUP, N, NF మరియు ఇతర సింగిల్-రో సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లుగా, మరియు NNU, NN మరియు ఇతర డబుల్-రో సిలిండ్రికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లుగా విభజించవచ్చు. ఈ బేరింగ్ అనేది లోపలి రింగ్ మరియు బయటి రింగ్‌తో కూడిన విడదీయగల నిర్మాణం.

 

స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లులోపలి లేదా బయటి రింగులలో ఫ్లాంజ్‌లు లేనివి అక్షీయంగా కదలగలవు మరియు ఫ్రీ-ఎండ్ బేరింగ్‌లుగా ఉపయోగించబడతాయి. లోపలి మరియు బయటి రింగుల ఒక వైపు డబుల్ ఫ్లాంజ్‌లు మరియు ఫెర్రూల్ యొక్క మరొక వైపు సింగిల్ ఫ్లాంజ్ ఉన్న స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు ఒక దిశలో కొంత స్థాయి అక్షీయ భారాన్ని తట్టుకోగలవు. సాధారణంగా, స్టీల్ ప్లేట్ స్టాంపింగ్ కేజ్‌లు లేదా రాగి మిశ్రమ లోహంతో టర్న్ చేసిన సాలిడ్ కేజ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, కొన్ని కేజ్‌లు పాలిమైడ్‌ను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.

 

ఓపెన్-డ్రాన్ కప్ నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు

 

సూది రోలర్ బేరింగ్‌లు

నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు అనేవి స్థూపాకార రోలర్‌లను కలిగి ఉండే రోలర్ బేరింగ్‌లు, ఇవి వాటి వ్యాసంతో పోలిస్తే సన్నగా మరియు పొడవుగా ఉంటాయి. అటువంటి రోలర్‌లను నీడిల్ రోలర్‌లు అని అంటారు. వాటి చిన్న క్రాస్-సెక్షన్‌లు ఉన్నప్పటికీ, ఈ బేరింగ్‌లు అధిక లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మరియు నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు సన్నని మరియు పొడవైన రోలర్‌లతో (రోలర్ వ్యాసం D) అమర్చబడి ఉంటాయి.≤5మిమీ, ఎల్/డి≥2.5, L అనేది రోలర్ పొడవు), కాబట్టి రేడియల్ డిజైన్ కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది, మరియు వాటి లోపలి వ్యాసం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం ఇతర రకాల బేరింగ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, అతి చిన్న బయటి వ్యాసంతో, ఇది పరిమిత రేడియల్ మౌంటింగ్ కొలతలు కలిగిన సపోర్ట్ నిర్మాణాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

అందువల్ల, నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు ప్రధానంగా స్థలం పరిమితంగా ఉండే సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి, కాబట్టి అవి ఆటోమొబైల్స్, మోటార్‌సైకిళ్లు మరియు టెక్స్‌టైల్ మెషీన్‌లలో విస్తృతంగా వాడబడతాయి. మరియు నీడిల్ రోలర్ యొక్క లోపలి రింగ్ ఐచ్ఛికం, సూటిగా చెప్పాలంటే, షాఫ్ట్ యొక్క గట్టిదనం మరియు గరుకుదనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, మీరు లోపలి రింగ్‌ను అమర్చాల్సిన అవసరం లేదు (స్థలం పరిమితంగా ఉంటుంది), కానీ షాఫ్ట్ యొక్క మెషీనింగ్ డిగ్రీ సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటే, లేదా సాపేక్షంగా మృదువుగా ఉంటే, మీరు లోపలి రింగ్‌ను రేస్‌వేగా అమర్చవలసి ఉంటుంది.

 

మధ్య తేడాలుస్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు మరియు సూది రోలర్ బేరింగ్‌లుఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

 

1. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్ యొక్క రోలింగ్ మూలకం ఒక టేపర్డ్ రోలర్; నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌ల రోలింగ్ మూలకాలు సూది ఆకారపు రోలర్లు;

 

2. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌ల నిర్మాణం సూది రోలర్ బేరింగ్‌ల కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది;

 

3. రేడియల్ బలానికి అదనంగా, స్థూపాకార రోలర్ అక్షీయ బలాన్ని కూడా తట్టుకోగలదు, అయితే నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్ రేడియల్ బలాన్ని మాత్రమే భరించగలదు;

 

4. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు ఒకే వరుస, రెండు వరుసలు మరియు బహుళ వరుసలుగా విభజించబడ్డాయి, ఇవి వివిధ వాతావరణాలు మరియు సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి;

 

5. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌ల పని వేగం సూది రోలర్ బేరింగ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది;

 

6. స్థూపాకార రోలర్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత బేరింగ్ స్టీల్ మరియు ప్రత్యేక స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి; పలుచని గోడలు గల నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు స్టీల్ ప్లేట్ల నుండి స్టాంప్ చేయబడతాయి. 

 

దీన్ని ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి

 

మెకానికల్ డిజైన్‌లో, సాధారణంగా మొదట షాఫ్ట్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తారు, ఆపై షాఫ్ట్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా రోలింగ్ బేరింగ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు. అయితే, యంత్రం యొక్క వ్యాసం దిశలో బేరింగ్ పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, అదనపు తేలికైన మరియు అతి తేలికైన సిరీస్‌లకు చెందిన నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, బాల్ లేదా రోలర్ బేరింగ్‌లను ఎంపిక చేస్తారు; యంత్రంలో బేరింగ్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానం పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, సన్నని లేదా అత్యంత సన్నని సిరీస్‌లకు చెందిన బాల్ లేదా రోలర్ బేరింగ్‌లు అందుబాటులో ఉంటాయి.

 

రేడియల్ నీడిల్ రోలర్ మరియు కేజ్ కాంపోనెంట్లు, స్టాంప్డ్ ఔటర్ రింగ్ నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, సాలిడ్ రింగ్ నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, థ్రస్ట్ నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు అనేవి ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్, స్టీరింగ్ సిస్టమ్, ఆటోమొబైల్స్ మరియు నిర్మాణ యంత్రాల యొక్క మోటార్‌సైకిల్ ఇంజిన్ కనెక్టింగ్ రాడ్ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇవి తక్కువ స్థలం ఉండి, అధిక బేరింగ్ సామర్థ్యం అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నీడిల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు సన్నని మరియు పొడవైన రోలర్‌లను కలిగి ఉంటాయి (రోలర్ పొడవు దాని వ్యాసానికి 3~10 రెట్లు ఉంటుంది, మరియు వ్యాసం సాధారణంగా 5mm కంటే ఎక్కువ ఉండదు), కాబట్టి రేడియల్ నిర్మాణం కాంపాక్ట్‌గా ఉంటుంది. దీని లోపలి వ్యాసం పరిమాణం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం ఇతర రకాల బేరింగ్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, కానీ బయటి వ్యాసం అన్నింటికంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది. రేడియల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పరిమాణం పరిమితంగా ఉండే సపోర్ట్ ఫలితాల కోసం ఇది ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.